技術文章
當前位置:首頁
技術文章
15
中試型微射流均質機是用于實驗室和中試階段的關鍵設備,廣泛應用于制藥、食品、化妝品等行業,用于將液體、懸浮液或乳液通過高壓微射流技術均質化,達到細化粒度、改善分散性和提升穩定性的目的。一、性能優化中試型微射流均質機的主要性能包括粒度分布、均勻性、處理效率、穩定性等。優化這些性能的關鍵在于合理調整設備的各個參數,使其在達到理想效果的同時,最大限度地降低能耗。1、噴射壓力優化核心技術之一是通過高壓噴射流體來實現均質化。通過優化噴射壓力,可以有效提升粒度的細化程度。通常在實際操作中,...
查看更多15
熱熔擠出機是一種常用于塑料、橡膠、食品、醫藥等行業的加工設備。它通過加熱和擠壓將物料熔融并通過模具成型,廣泛應用于制造薄膜、片材、顆粒、涂層等產品。其核心功能是通過高溫將物料加熱至熔點以上,然后利用螺桿擠出系統將熔融物料送入模具,通過冷卻或成型獲得最終產品。一、工作原理熱熔擠出機的工作原理包括加熱、擠出和成型三個主要過程。首先,物料在加料口被送入螺桿腔內。螺桿的旋轉使物料向前移動,同時通過摩擦和剪切作用產生熱量,加熱物料至其熔點。其次,熔融物料被擠壓至模具,通過模具的形狀進行...
查看更多14
微射流均質機是一種先進的納米級乳化及分散處理設備,屬于新一代高壓均質機,在多個高附加值行業中具有廣泛應用。通過液壓增壓泵將液體物料加壓至200MPa,物料在金剛石交互容腔內被分成兩股細流,以超音速對射流形式相互碰撞、剪切,瞬間釋放能量并產生巨大壓力降,將液滴或顆粒細化至納米級。技術優勢:1、納米級粒徑控制可實現液-液體系平均粒徑2、高均一性與穩定性金剛石微孔道固定尺寸設計,確保批次間產品粒徑結果高度一致,滿足高端復雜注射制劑(如納米乳、脂質體)的嚴格工藝要求。3、產能線性放大...
查看更多9
實驗型微射流均質機是一種基于高壓微射流技術的設備,廣泛應用于食品工業中,用于處理各種食品原料的均質、細化和乳化等過程。其主要原理是利用高壓流體流動通過微小噴嘴,產生強烈的剪切力、壓力波動以及高速碰撞,從而對物料進行精細加工。實驗型微射流均質機在食品工業中的應用如下:一、乳制品的均質和乳化乳制品在生產過程中需要進行均質化處理,以提高乳品的穩定性、口感和外觀。傳統的乳化技術可能會導致乳脂顆粒的大小不均,而它能夠通過其高效的剪切力和均質效果,精細地處理乳品中的脂肪顆粒,確保其大小均...
查看更多31
雙螺桿熱熔擠出機通過兩根相互嚙合的螺桿(同向或異向旋轉)產生強剪切力,使物料在加熱、混合、塑化后從模具擠出成型。一、核心流程:進料段:物料經螺旋輸送器均勻進入螺桿螺紋槽。塑化段:螺桿剪切力與外加熱系統共同作用,使物料熔融塑化。混合段:嚙合區形成自潔效應,防止物料堆積,增強混合均勻性。排氣段:排除揮發物,提升產品質量。成型段:塑化物料通過模具擠出,經冷卻定型后切割或卷取。二、技術優勢:混合效率:分布型與分散型混合交替進行,確保物料均勻性。自潔能力:螺桿嚙合處刮擦減少殘留,物料浪...
查看更多